Liippasolun rakenne koostuu pääasiassa soljen rungosta ja soljen arkista. Soljun runko sisältää roikkuvan kynnen, kielen, kääntö-, kahvan ja muut osat, kun taas soljen arkki on jaettu ylä- ja alakerroksiin, joista jokaisessa on hammasarja ylä- ja alakohtaisilla pinnoilla. Alemman solki -arkin hampaat ja soljen rungon roikkuva kynsi ovat kytketty toisiinsa, ja ylemmän soljen ylemmän taulukon hampaat ja alemman solki -levyn hampaat ovat kiinni toisiinsa.
Materiaali- ja valmistusprosessi
Liukuvan soljen valmistusmateriaalit ovat pääasiassa metallimateriaaleja, kuten kupari, teräs ja alumiini. Kuparisoljen pinta voidaan tehdä matta- tai peilivaikutukseksi, jolla on hyvä kulumiskestävyys ja estetiikka; Teräskanan pinta käsitellään sähköisellä ja muilla prosesseilla, mikä on kestävämpi; Alumiinisolkilla on kevyt ja ruostevastus. Valmistusprosessitekniikka sisältää CNC -sorvin, kylmän otsikon, lankapiirroksen, leikkauksen, kohokuvioinnin jne. CNC -sorvitekniikan levitys voi tehdä liukuvan soljen koon tarkkuuden korkeammalle ja tuotantotehokkuus korkeammalle.
Soveltamisalueet
Liukuvia soljet käytetään laajasti monilla toimialoilla:
Apparel Industry: Käytetään painikkeisiin, vetoketjuihin, olkapäähän jne.
Packing Industry: Käytetään laitteiden, kuten tuotepakkauslaatikoiden ja liivipussin tiivistämiseen ja kiinnittämiseen, yksinkertaisten ja helppokäyttöisten avaus- ja tiivistystoimintojen saavuttamiseksi.
LAGGAGGAGE -teollisuus: Soveltuu käsilaukkujen, reppujen, matkakeskujen, kosmeettisten laukkujen ja muiden tuotteiden laitteiden kiinnittämiseen. Reppuista, vaunutapauksista, käsilaukkuista jne. Soljista on tullut muotisuuntaus.
Leather Industry: Käytetään nahkatuotteiden, kuten lompakkojen, käsilaukkujen, vyöjen jne. Suhde -laitteiden solistamiseen, kauneuden, lujuuden ja mukavuuden ominaisuuksilla.
